宠物电子 PCBA 代工案例
某宠物电器品牌委托伟锦科技加工智能喂食器与无线饮水机控制板。宠物家电属消费类电子，对成本敏感、出货量有波动，客户希望由单一工厂完成从 PCBA 到成品组装的全流程，减少多头对接。
关键参数概览
产品类型
智能喂食器 / 饮水机
合作模式
Turnkey 包工包料
交付范围
PCBA 到成品组装
贴装设备
YAMAHA 高速贴片机
测试方式
FCT 功能测试
交付周期
单批约 7 天内
项目工艺难点
- 成本敏感：消费类宠物电器毛利有限，需在不降质前提下控制加工与物料成本；
- 全流程交付：客户希望 SMT、DIP、测试、组装包装由同一工厂完成；
- 一致性：批量出货时每块板功能表现须高度一致，避免售后投诉。
伟锦科技解决方案
伟锦科技以 Turnkey 包工包料模式承接，从 BOM 配单、SMT 贴片、DIP 插件后焊到 成品组装包装全流程交付。通过规模化物料采购与精益排产降低单板成本，出货前执行 FCT 功能测试与外观检测，保障每批次一致性。
生产工艺流程
- BOM 配单与物料采购：工程团队整理 BOM，规模化采购主控、传感器与阻容件，管控成本。
- SMT 贴片：YAMAHA 贴片机完成控制芯片与外围元件精密贴装。
- DIP 插件后焊：接插件、电机接口等通孔器件插装与手工补焊。
- FCT 功能测试与烧录：程序烧录后逐板通电验证功能逻辑。
- 成品组装包装：板卡装入外壳、整机组装、外观检测与包装出货。
- 批次追溯：测试与出货数据按批次留存，便于售后定位。
交付成果
- 相比客户原有分散外包，综合加工成本得到有效下降；
- 批量出货功能一致性良好，售后表现稳定；
- 单批次从投料到包装出货周期压缩至 7 天内。