伟锦科技 · 客户案例
伟锦科技长期为汽车电子、工业控制、宠物电子、小家电等行业客户提供高精密 SMT 贴片加工、PCBA 代工代料与 DIP 插件后焊服务。点击以下案例标题即可查看完整工艺方案。
汽车电子
汽车电子 PCBA 代工案例
某新能源车企 BMS 电池管理控制板代工。板面密布 0201 阻容与 0.4mm 球间距 BGA，采用 YAMAHA 高速贴片机精密贴装，十二温区氮气回流焊控温，3D-SPI + AOI + X-Ray 逐板检测，满足车规级 -40℃~125℃ 宽温可靠性要求，全程 MES 单板级追溯。
工业控制
工控类 PCBA 代工案例
某工控企业 PLC 控制主板与变频器驱动板。厚铜板散热设计，SMT 贴片与 DIP 插件后焊混装产线完成，熟练技工补焊接插件与变压器，出货前执行 ICT 通断 + FCT 功能测试，关键工控板追加高温老化筛选，支撑工业自动化 7×24 小时长期稳定运行。
宠物电子
宠物电子 PCBA 代工案例
某宠物电器品牌智能喂食器与无线饮水机控制板。伟锦科技以 Turnkey 包工包料模式，从 BOM 配单、SMT 贴片、DIP 插件到成品组装包装全流程交付，规模化物料采购管控成本，FCT 功能测试与外观检测保障批量一致性，单批次从投料到出货约 7 天内。
小家电
小家电 PCBA 代工案例
某小家电企业扫地机、破壁机、除螨仪控制板。DIP 插件后焊处理电机接口与大电流端子，波峰焊参数针对粗引脚优化保障载流能力，FCT 功能测试工装逐台通电验证，工厂 5 条 SMT + 2 条 DIP 弹性产能应对淡旺季波动，保障促销节点交付。